新一代煤电技术“清洁低碳、高效调节、安全可靠、智能运行”是未来煤电可持续发展路径。贵州茶园电厂于近日再次迎来振奋人心的重大突破性进展——完全自主优化的新一代纯氧助燃灵活性燃烧技术成功应用，实现W型火焰锅炉无烟煤超低负荷稳燃且壁温不超温的稳定运行。成功解决W型锅炉在低负荷稳燃工况下的壁温难题，这一突破标志着攻克W型锅炉低负荷稳燃及低负荷工况水冷壁超温难题，全面响应新一代煤电机组“高效调节、安全可靠”要求。
结合贵州金元茶园电厂#2锅炉纯氧助燃灵活性燃烧系统改造调试状态，贵州创星电力科学研究院有限责任公司和贵州金元茶园电厂、贵州富燃环保科技有限责任公司三方一起，于2026年06月10日开展贵州金元茶园电厂#2锅炉带纯氧助燃最低负荷稳燃试验及评估。
1、核心目的
在锅炉不投油助燃的情况下，通过调整和观测，对#2机组深度调峰过程中锅炉的最低负荷稳燃能力进行评估，确定带纯氧助燃灵活性燃烧系统锅炉断油燃烧时的最低出力，为电网公司的电力调度、贵州金元茶园电厂的深度调峰运行提供支撑数据。
验证纯氧助燃灵活性燃烧系统在低负荷工况下的投运稳定性、适配性及稳燃助燃效果，确定#2锅炉带纯氧助燃灵活性燃烧的最低稳定燃烧负荷；
掌握#2锅炉在纯氧助燃灵活性燃烧模式下，从高负荷逐步降至低负荷过程中的燃烧特性、汽水系统、风烟系统运行规律；
测试/记录各负荷点下关键运行参数（主汽压力、温度、给水流量、炉膛负压、SCR入口烟温、受热面壁温等）及环保排放参数（NOx、SO2、粉尘等），排查低负荷工况下设备运行隐患；
掌握制粉系统、风烟系统、汽水系统等辅设备在低负荷纯氧助燃灵活性燃烧工况下的适应性，验证纯氧助燃灵活性燃烧系统与锅炉原有系统的适配性；
2、纯氧助燃灵活性锅炉最低负荷稳燃试验过程如下：
试验在完成前期准备后，实施过程时间为2026年6月10日01:20～05:58。
01:20，机组负荷384MW，锅炉燃烧稳定，A/B/C/E/F五磨运行，纯氧助燃灵活性燃烧设置为稳燃模式，开启B、E磨煤机纯氧燃烧器闸板阀，依次投入D3/E3、B4/A4、E2/D2、B1/A1、E1/D1、B2/A2、E4/D4共14台纯氧燃烧器。经电力调度同意，解除AGC、解除一次调频自动。
01：46，机组负荷346MW，停A磨。
01：57，机组负荷329MW。B/C/E/F四磨运行，检查锅炉运行稳定、燃烧情况良好，炉膛负压波动稳定，工业电视火焰明亮。检查制粉系统运行稳定，给煤机无断煤现象。检查水冷壁出口过热度、SCR入口烟温、锅炉过热蒸汽温度、再热蒸汽温度、各级受热面壁温等重要参数无异常。给煤机缓慢降给煤量，机组降负荷,正式开始试验。
机组主要参数：主/再汽压力18.3/1.81MPa，主/再热汽温559℃/554℃，炉膛出口温度844/831℃/892/917℃，水冷壁壁温偏差最大值为43.9℃（前墙下部）。
02：58，机组负荷264MW。B/C/E/F四磨运行，C2、C3火嘴切除，锅炉运行稳定、燃烧情况良好，炉膛负压波动稳定，工业电视火焰整体明亮。
机组主要参数：主/再汽压力18.7/1.47MPa，主/再热汽温550℃/557℃，炉膛出口温度800/774℃/848/834℃，水冷壁壁温偏差最大值为47.5℃（前墙下部）
04：11，机组负荷236MW，B/C/E/F四磨运行，C2、C3火嘴切除，锅炉维持干态运行。锅炉运行稳定、燃烧情况良好、炉膛负压波动稳定，工业电视火焰左侧略微暗红，各煤火检强度良好。E1、E2有给煤机短时断煤情况，造成炉膛压力和水冷壁壁温波动，经及时调整后锅炉恢复正常运行。在此负荷下测量炉膛温度。
机组主要参数：主/再汽压力18.4/1.32MPa，主/再热汽温553℃/555℃，炉膛出口温度843/815℃/854/815℃，水冷壁壁温偏差最大值为44.4℃（前墙下部）
05:12，机组负荷200MW，B/C/E/F四磨运行，C2、C3、F1、F3火嘴切除，锅炉维持干态运行。锅炉运行稳定、燃烧情况良好、炉膛负压波动稳定，工业电视火焰左侧略微暗红，各煤火检强度良好。
机组主要参数：主/再汽压力17.0/1.08MPa，主/再热汽温549℃/560℃，炉膛出口温度822/791℃/833/807℃，水冷壁壁温偏差最大值为54.3℃（后墙上部）
05：42，储水箱见水位，启炉水泵，锅炉转湿态运行。
05：47，停运所有给煤机。
05：58，机组负荷由200MW快速减负荷至90MW后，锅炉手动MFT，机组解列，试验结束。
3、试验期间煤质数据（电厂报表工业分析）
4、试验结果及分析
本次试验燃用电厂日常运行煤质，35%（236MW）负荷干态稳定运行60分钟，30%（198MW）负荷干态稳定运行30分钟，转湿态后负荷保持不变，继续运行16分钟。主要试验结果及分析如下：
（1） 低负荷燃烧情况
本次试验期间炉膛火焰明亮稳定、整体炉膛温度高、无燃烧失稳、熄火隐患，各项运行参数均处于正常范围。贵州金元茶园电厂#2锅炉在投运纯氧助燃灵活性燃烧系统后，机组负荷从330MW逐级降至200MW，仅保留B、E磨对应的14台纯氧燃烧器运行工况下，锅炉燃烧稳定。
（2） 燃烧特性分析
纯氧助燃灵活性燃烧系统在低负荷工况下助燃效果显著，有效提升了煤粉着火速度与燃烧稳定性，解决了常规低负荷下煤粉着火延迟、燃烧不稳的问题；炉膛温度分布均匀，炉膛负压波动可控，未出现局部超温、燃烧偏差问题，氧气浓度、流量调节精准，与原有制粉、风烟系统适配性良好。
（3） 关键运行参数分析
试验全程主蒸汽压力、温度，再热蒸汽温度、给水流量等汽水系统参数稳定可控；SCR入口烟温始终高于315℃，满足脱硝系统运行要求；各级受热面壁温无超限，水冷壁壁温偏差处于合理区间；引风机、送风机、一次风机、给水泵等辅设备出力匹配，运行无异常，低负荷工况下适应性良好。
（4） 环保排放参数分析
各负荷段试验期间，锅炉出口NOx、SO2、粉尘等污染物排放浓度均满足国家及地方环保排放标准，未出现参数超标情况；纯氧助燃灵活性燃烧模式未对环保排放指标产生负面影响，可兼顾低负荷稳燃与环保达标排放双重要求。
（5） 试验问题梳理
本次试验全程顺利，未出现设备故障、参数超限、燃烧失稳等重大问题；仅在低负荷段需精细化调节风煤比、富氧参数，保证工况稳定；无影响机组后续运行的遗留问题。
5、试验结论
本次试验采用B、C、E、F磨，锅炉燃烧稳定，炉膛热负荷均匀，试验过程水冷壁壁温差可控，在236MW、200MW工况锅炉保持干态稳定运行。
本次试验期间，纯氧燃烧器投入运行较为顺利，投运后未发生富氧火检消失关闭的情况，运行稳定可靠，投入纯氧燃烧器，氧气供应稳定，具备长时间连续稳定运行的能力。
本次试验期间，纯氧燃烧器对应的F风挡板门开度维持在15%～20%区间，且通过减小总风量，尽量提高二次风温、将多余二次风转移至燃烬风，锅炉配风合理。
本次试验期间，纯氧助燃灵活性燃烧系统与锅炉原有设备适配性良好，低负荷工况下锅炉燃烧、汽水、风烟、脱硝等各系统参数稳定，辅设备运行正常。
本次试验期间，试验全程环保排放达标，设备无异常损耗，纯氧助燃灵活性燃烧技术可有效提升机组调峰灵活性，满足火电灵活性改造及新能源消纳相关要求。
综上所述，贵州金元茶园电厂#2锅炉纯氧助燃灵活性燃烧系统改造效果达标，全程不投运大油枪情况下，低负荷助燃稳燃性能良好，可长期投入低负荷调峰运行。
贵州富燃环保科技有限公司用专业与坚持书写了中国能源技术的新篇章。我们将继续深化技术创新，致力于新一代煤电升级行动，致力为燃煤电厂人工智能+火电高价值场景利用提供技术路径，为燃煤机组全面满足新一代煤电技术指标提供优质低成本高效能的方案。
原创 贵州富燃 2026年6月16日 16:04 贵州富燃2人
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很厉害的技术！